化工防腐涂料
2019-9-9 6:22:06 點擊：
工業生活中腐蝕最為嚴重的是化工生產中的腐蝕，此時一定要采用高端的化工防腐涂料，化工防腐涂料的主要成分是有機陶瓷聚合物，以北京耐默公司的KN22化工防腐涂料為例，其主要成分的作用如下：
一、化工防腐涂料有什么作用
化工防腐涂料能夠防腐，起主要作用是防銹顏料，而化工防腐涂料中的樹脂，主要是與防腐涂層內部電阻有關。不過在防腐涂層中，還是存在著微小針孔，因此腐蝕性物質還是會進入防腐涂層的內部，腐蝕金屬表面，所以要增加防腐涂層的厚度，使得針孔數量降到最低。因此，如果化工防腐涂料中的樹脂不同，那么所產生的防腐效果也是不同的。經過實驗證明，合成樹脂、天然樹脂或纖維素等作為成膜劑的涂料是比油性化工防腐涂料要好一些。
化工防腐涂料是油漆涂料中一種必不可少的涂料，除了有一般涂料共性之外，它還起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命。所有防腐涂料的防腐原理簡單點說就是阻止氧氣或者其他腐蝕介質預備氧化物接觸。
物理防腐作用：適當配以與油性成膜劑能起反應的顏料，就可以獲得致密的防腐涂層，從而加強物理防腐作用。如果是具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等這些填料，可以使防腐涂層的滲透性大大降低，從而起到防腐的作用。
化學防腐作用：如果使用兩性化合物，那么可以中和酸性或者堿性有害物質，從而起到防腐的作用。
電化學防腐作用：當腐蝕性物質滲入到防腐涂層時，如果能進行中和變成無害物質，那么也是能夠防腐的，就是比如電化學作用，通過電極、離子等的作用。
二、化工防腐涂料的基本要求
（1）要有良好的附著能力和物理機械性能，對被涂物的表面有很好的附著力。
（2）收縮率低，并有適當的韌性、硬度及耐磨性等。
（3）能夠抵抗腐蝕介質的滲透，當成膜以后。
（4）施工性能良好，涂層能達到適當的厚度以及規定的設計要求。
三、化工防腐涂料的使用
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 化工防腐涂料配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30分鐘內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3.化工防腐涂料 涂敷：KN22化工防腐涂料合適的涂層厚度是0.3mm以上，應將混合好的材料逐層涂敷于待施工部位，第一層要刮薄均勻，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。(也可把固化時間縮短到2-3小時)
以上就是為大家介紹的化工防腐涂料有什么作用以及化工防腐涂料的基本要求的相關知識，化工防腐涂料是重防腐涂料，可以解決酸堿腐蝕問題，在施工前可以測試化工防腐涂料的性能是否可以滿足要求。
化工防腐涂料測試樣品小包裝及樣塊
KN-22物理機械性能表 |
|||||
顏色 |
彎曲強度 |
拉伸強度 |
抗壓強度(kg/cm2) |
剪切強度(kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) |
深灰 |
516 |
377 |
1006 |
170 |
80 |
KN-22固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度55) |
|||||
物理 |
操作時限 |
固化時間 |
保證耐磨性能 |
密度 |
|
膏狀 |
30min |
24h |
-60～180 |
1.7 |
|
磨耗值 |
㎜3/h |
0.02~0.035 |
|
耐酸性 |
可在≤30%硫酸或鹽酸，≤30%硝酸溶液中使用， ≤10%氫氟酸中使用 |
||
耐堿性 |
可在≤20%氫氧化鈉溶液中使用 |
||
耐鹽性 |
可在≤20%氯化鈉溶液中使用 |
||
耐熱性 |
℃ |
≤300 |
GB7751-86 |
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